Isparivač ljuske i cijevi je napravljen širenjem dvoslojnih metalnih ploča s plinom visokog tlaka ili mehičanim pritiskom devet. Također može biti od aluminijske slitine die-casting.
Ova vrsta isparivača se široko koristi u maloj opremi za hladnjake kao što su hladnjače, ormari za prikaz robe i kutije za skladištenje sladoleda.
Ravna ljuska i isparavači cijevi napravljeni od aluminijske legura die-casting se naširoko koriste za kontaktno zamrzavanje i općenito se zovu ravni ljuska i cijev brzi zamrzivači. Sada, pogledajmo zajedno njegove principe i strukturne karakteristike!
Radni princip isparivača ljuske i cijevi:
Isparivač ljuske i cijevi ima širok spektar aplikacija zbog boljeg efekta prijenosa topline, kompaktne strukture, malog otiska stopala i prikladne instalacije.
Struktura hladilice ljuske i isparivača cijevi je ista kao horizontalna ljuska i kondenzator cijevi. Da bi se kontrolirao pravilan protok, hladnjak ulazi iz donjeg dijela krajnjeg pokrivača, teče iz gornjeg dijela, te teče natrag i natrag između isparivača i završetka pokrivača, formirajući višestruki protok.
Hladnjak teče izvan cijevi, zatamnjena tekućina za rashladno gorivo ulazi sa dna ili strane isparivača, a plin nakon što se zakon otpusti iz gornjeg dijela.
Koeficijent prijenosa topline ljuske i isparivača cijevi je veći u tekućini nego u plinu i veći u stanju protoka nego u statikom stanju.
Kada ljuska i isparivač cijevi rade, određenu količinu tekuće hladnjaka treba zauzdati u ljusci, a nivo tekućine treba kontrolirati plutajućim ventilom. Način na koji tečnost razmenjuje toplotu u tečnost. Stoga je efekt prijenosa topline bolji i koeficijent prijenosa topline je veći. Ali nivo tekućine ne bi trebao biti previsok, inače, bit će tekućine natrag u hladiocu.
Strukturne osobine ljuske i isparivača cijevi:
Struktura ljuske i isparivača cijevi je u osnovi ista kao i struktura kondenzatora ljuske i cijevi. Razlika je u tome što hladnjak teče u cijevi i hladnjak teče u cijevi u isparivaču.
Bilo da se radi o kondenzatoru ljuske i cijevi ili isparivaču ljuske i cijevi, glavni proizvodni proces i korišteni materijali su isti.
Svi oni koriste veliku čeličnu cijev, a zatim zavare i ugrade različite brojeve nisko-rebraste bakarne cijevi (prema zahtjevima) unutra i izoluju ih u dva nezavisna kanala.
S vremenom, zbog zamora materijala ili kvalitetnih problema samog materijala, neke bakarne cijevi s niskim rebrima imat će pukotine i curenja; a zavarivanje niskorebarskih bakrenih cijevi i pojednostavljenih cijevnih limova također će biti uzrokovano umorom materijala za zavarivanje ili problemima s kvalitetom zavarivanje. Do curenja dolazi zbog pukotina ili žuljeva.
