一. Strukturna sigurnost: Izgradite temelj čvrstog stabilnosti za vertikalnu opremu
Centar gravitacije vertikalnih tekućih spremnika koncentriran je u vertikalnom smjeru i često se osigurava nogama / bazama. Strukturna stabilnost direktno određuje sigurnost, tako da bi se trebali uzeti u obzir sljedeći aspekti:
1. Instaliranje fondacije i pričvršćivanje:
Zahtevi za osnivanje: Montažna površina mora biti ravna (greška manja ili jednaka 0,1%) i zadovoljavaju opterećenje - nosivosti (izračunato na osnovu pune težine spremnika tečnosti, sa betonskim temeljem od najmanje C30). Izbjegavajte naginjanje opreme zbog podzemnog uloga (ugao nagiba ne smije prelaziti 1 stepen, u protivnom može prouzrokovati pogrešku na nivou nivoa tečnosti ili kvar brtve).
2.Sekurisanje metode:
Ako je zapremina rezervoara za tečnost veća od 500L ili je srednja gustina veća od 1,2 g / cm³ (kao što je koncentrirana sumporna kiselina ili etilen glikol), dual pričvršćivanje sa "nogama + vijcima sidra". Sidreni vijci moraju biti ugrađeni u betonski temelj najmanje 30cm i zategnuti prema priručniku za opremu kako bi se spriječilo labavljenje. Vanjske instalacije također zahtijevaju ugradnju kablova za vjetrobran (za obalne i vjetrovite površine, ocjena otpornosti na vjetar mora odgovarati lokalnoj maksimalnoj brzini vjetra).
2. Kompatibilnost medija: precizno podudaranje za izbjegavanje negativnog "materijalnog - medija" reakcije.
Materijal vertikalnog uređaja za pohranu tekućine mora biti u potpunosti kompatibilan s kemijskim svojstvima (korozivnost, rastvorljivost) i fizičkim uvjetima (temperatura, viskoznost) medija. Nepravilno podudaranje može direktno dovesti do korozije opreme, kontaminacije medija ili sigurnosnim nezgodama. Specifični zahtjevi su sljedeći:
Pored toga, pažnja treba posvetiti prilagodbi temperature: Na primjer, granica otpornosti na gornju temperaturu PP materijala za pohranu tečnosti je manja ili jednaka 80 stepeni. Ako se pohranjuje srednje temperature (poput tople vode iznad 80 stepeni), treba koristiti FRP ili nehrđajući čelik; Treba koristiti medij niske temperature (poput etilen glikola rješenja u -20 stepeni). Za izbjegavanje niske temperature) treba koristiti za izbjegavanje niske temperature krhke pucanja običnog ugljičnog čelika.
3. Operativne specifikacije: fokusiranje na posebne operativne potrebe "vertikalnih struktura"
Tečnost ulaz i izlaz, kontrola nivoa i ravnoteža pritiska vertikalnih tekućih spremnika značajno se razlikuju od horizontalnih. Nepravilan rad lako može dovesti do problema poput "suhog deflacije", "prelijevanje iz punog rezervoara" i "blokada donjeg sedimenta". Sljedeći postupci moraju biti strogo praćeni:
1. Pre - puštanje u puštanje u pogon (kritični koraci koji nisu preskočeni)
Čišćenje i pasivizacija:
Nova oprema: Prvo, isperite unutrašnjost sa visokom vodom ({0}} tlakom (pritisak veći od ili jednak 0,8 MPa) za uklanjanje šljake za zavarivanje i mrlje za ulje. Za opremu od nehrđajućeg čelika sa 5% -10% dušičnom kiselinom (uranjanje 2-4 sata), a zatim isperite s deioniziranom vodom u neutralni pH od 6-8 da biste spriječili hrđe.
Oprema za ponovno korištenje: Odaberite sredstvo za čišćenje na osnovu preostalih medija (npr. Rešenje limunske kiseline za hranu - Oprema, etanol ili razblažite alkali za hemijsku opremu). Sušite opremu nakon čišćenja (koristeći komprimirani zrak da se spriječi reakcija vlage da reagiraju s medijima). Test curenja:
Rezervoar pod pritiskom: Zatvorite sve ventile i uvodite azot (u 0,8 puta veća od dizajnerskog pritiska). Održavajte pritisak 30 minuta. Pad pritiska manje ili jednak 0,02 MPa smatra se prihvatljivim.
Atmosferski akumulacija: Isključite rezervoar vode na 80% svog kapaciteta i ostavite da izdrži 24 sata. Pridržavajte se zidova i zglobova za curenja i značajan pad na nivou tečnosti (bez isparavanja). To se smatra prihvatljivim.
Dodatna inspekcija: Provjerite da li su sigurnosni ventil, ventil za disanje i hitno zatvaranje ventila, na primjer, jezgro zavoljenja od uvlačenja ventila za disanje, a ventil za zatvaranje u nuždi može se otvoriti i normalno zatvoriti tokom ručnog ili pneumatskog ispitivanja.
2. Core Controls tokom rada (izbjegavanje vertikalnih rizika strukture)
Kontrola nivoa tečnosti: "puni" ili "prazni" rezervoari su strogo zabranjeni:
Tokom unosa tečnosti: nadgledajte nivo tečnosti u realnom vremenu koristeći nivo nivoa. Stopa priliva mora biti manja ili jednaka 1/3 kapaciteta spremnika po satu (kako bi se spriječilo da tečnost utječe na krov rezervoara i uzrokujući nagli porast pritiska). Zaustavite priliv odmah kada se dosegne visok - alarm nivo (puni rezervoar može lako preliti iz ventila za odvajanje, uzrokujući požar ili koroziju).
Tijekom tečnosti: potpuno isušivanje tečnosti strogo je zabranjeno (posebno za medij koji sadrže čestice ili visoku viskoznost. Ispuštanje tekućine uzrokovat će se pumpu i preostale čestice na dnu spremnika). Održavajte nisku razinu tečnosti (veći ili jednak 10% kapaciteta rezervoara) i brzinu pražnjenja manjeg ili jednako 2/3 priljevske brzine (kako biste spriječili negativan pritisak unutar rezervoara, koji bi mogao blokirati ventil za odvajanje i prouzrokovati da se spremnik prouzrokuje i prouzrokuje kolaps. Nadgledanje pritiska i temperature:
Pritisak - Primjene ležaja: Snimite pritisak svakog sata (na primjer, u tečnom rezervoaru za hlađenje sustava, fluktuacija pod pritiskom manje ili jednako 0,1 MPa je normalna). Ako se pritisak iznenada raste, provjerite sigurnosni ventil za blokadu i ručno ublažite pritisak ako je potrebno.
Aplikacije za grijanje / praćenje: Ako medij zahtijeva grijanje (npr. Viskozna smola), koristite jaknu grijanje ili cijev za toplinu (direktno grijanje na plamenu). Stopa grijanja treba biti manja ili jednaka 5 stepeni / sat, a temperatura treba biti manja ili jednaka 80% gornjeg otpornosti na gornje temperature (kako bi se spriječilo lokalizirano pregrijavanje).
Anti - Static i prevencija curenja:
Za zapaljive i eksplozivne medije: ulazna cev mora biti umetnuta ispod tečnosti ("potopljena hranjenja" kako bi se izbjeglo statičko elektricitet generirano tečnim prskanjem). Prije svake serije, provjerite statičko uzemljenje (otpor tla manji ili jednak 10ω).
Za korozivne medije: pregledajte rezervoalni zid i spojeve (npr. Prirubnice i ventile) svaka dva sata za posmatranje znakova curenja (npr., Alkalni curenje će proizvesti bijele kristale, kisele curenje će proizvesti koroziju). Ako se otkcaju curenje, odmah prestanite hranjeti, isušiti rezervoar i provoditi popravke.
3. Post - servisni tretman (izbjegavanje zaostalih opasnosti)
Medijska odvodnja i čišćenje:
Korozivni / toksični mediji: Koristite inertni plin (poput dušika) kako biste pročistili bilo koji preostali materijal iz spremnika (čistači veće od ili jednake do 30 minuta), a zatim isperite čistom vodom. Konačno, namočite se u neutraliziranju otopina (npr. Soda sode za kiseline, rješenje borić kiseline za alkalne rezervoare) 1 sat za osiguranje ne ostataka ostataka ostataka.
Visoko - Viskozni mediji: Isperite zidove rezervoara (npr. Aceton za smole), a zatim očistite sa visokim vodom ({3}} pritiska da se spriječi preostali materijal od učvršćivanja i utjecaj na naknadnu upotrebu.
Zaštita opreme:
Kratak - termin (<1 month): Fill the tank with nitrogen (pressure 0.02-0.05 MPa, "nitrogen seal") to prevent air ingress and corrosion.
Long-Term Outages (>3 mjeseca): čistite i osušite rezervoar, zatvorite sve ventile, zamotajte plastičnu omotu oko zglobova kako biste spriječili da se prašina prodire, a redovno (mjesečno) provjerava tlak u traci u obliku azota normalan
4. Održavanje i inspekcija: Proširenje radni vek i sprečavanje naglih propusta
Održavanje vertikalnog tečnosti za skladištenje tečnosti trebalo bi se fokusirati na "slabe tačke" u vertikalnoj strukturi (kao što je tanka dna, noge i režijski dodatak). Redovne inspekcije mogu spriječiti "manje opasnosti" da bi eskalirale u "glavne incidente". Specifični zahtjevi su sljedeći:
1. Dnevno održavanje (dnevno / tjedno)
Dnevno: pregledajte mjerač nivoa (za jasnoću i bez blokade), pritisak (za normalan rad) i veze (za curenja). Snimite operativne podatke (pritisak, temperatura i nivo tečnosti).
Tjedno: Očistite poklopac prašine ventila i odvodnika plamena (koristeći komprimirani zrak za čišćenje). Provjerite statički uzemljenje (za labave stezaljke). Izvršite ručne otvorene / zatvorite testove na ventilima (poput ventila za hitne slučajeve) kako biste osigurali da slobodno rade.
2. Redovno održavanje (mjesečno / tromjesečno / godišnje)
3. Kriteriji za ukidanje (prekoračenje roka valjanosti)
Vertikalni tečni spremnici moraju se ukinuti i ne smiju se dalje koristiti ako se pojave sljedeći uvjeti:
Strukturna oštećenja: pukotine (bez obzira na veličinu) u zidu spremnika, deformacija potpornih nogu (navršni ugao> 1 stepen), korozija i perforacija vrhova spremnika (ili debljina zida <50% debljine zida);
Funkcionalni kvar: Neuspjeh sigurnosnog ventila (neuspjeh na izlet ili pritisak na putovanju), kvar za kalibraciju nivoa nivoa (greška> 5%), hitno zatvaranje;
Degradacija materijala: omekšavanje i pucanje plastičnih tekućih spremnika i opsežne hrđe na unutrašnjem zidu tečnosti od nehrđajućeg čelika (koje se ne mogu popraviti pasivacijom).
